不銹鋼拋光液，鏡面拋光液，鋁材拋光液是不是同一類的配液方法就可以實(shí)現(xiàn)效果的，而且也不是客戶想象中用清水加點(diǎn)磨料就可以配出來(lái)。往往里面含有很多的物理成份與化學(xué)成份，需要用酸堿指示劑或者化學(xué)懸浮分散劑等助劑去配合，才能達(dá)到更完好的效果。

就拿不銹鋼拋光液來(lái)說(shuō)，不銹鋼一般具有較高的硬度，一般在35-50度左右，常見(jiàn)的主要有不銹鋼304、316等，在拋光過(guò)程中除了要注重終的鏡面效果外，還需要提高生產(chǎn)效率，那么磨液應(yīng)該如何去配？或者說(shuō)應(yīng)該怎么樣搭配能更好的提高速率。其實(shí)對(duì)于比較硬的金屬，我們一般都采用金剛石為磨料，其二就是比例喇，一般客戶放量比較少是錯(cuò)誤的，金剛石微粉下量太少會(huì)導(dǎo)致磨消力不夠。重要是粗磨液一般來(lái)說(shuō)要求比較稠，這樣磨削起來(lái)切削力是比較讓人滿意的，那么怎么樣能稠一點(diǎn)呢？就需要添加懸浮劑的情況下，添加一些增稠劑，如纖維素納，黃原膠等都是良好的增稠劑。而不銹鋼做為拋光的時(shí)候呢？往往不能太稠，要相對(duì)潤(rùn)滑一點(diǎn)，這樣子就比較漂亮了。而且重要的是不能太滑，太潤(rùn)滑之后就完全沒(méi)切削，會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，拋光是沒(méi)有任何效果的。

那么鋁材拋光液呢？一般鋁材是相對(duì)來(lái)說(shuō)比較軟的，軟的產(chǎn)品是不能用金剛研進(jìn)行研磨的，研磨會(huì)造成很大的刮痕，一般是采用氧化鋁粉進(jìn)行粗拋工件，而且氧化鋁配液方法也是在行業(yè)中是相當(dāng)難的，目前為止也沒(méi)幾家的液體真正能達(dá)到進(jìn)口的水平，特別是現(xiàn)在富士康一些產(chǎn)業(yè)用量這么大的情況下，可真正的供應(yīng)商還是采用日本一些進(jìn)口產(chǎn)品，說(shuō)明我們的質(zhì)量上是有一定的產(chǎn)距的。那么氧化鋁一般采用多大的顆粒呢？一般是W3的氧化鋁進(jìn)行粗拋，而精拋呢主要是用到二氧化硅拋光液，二氧化硅還是有一定的要求的，一般客戶有要求是用中性的，中性的不會(huì)腐蝕，這樣對(duì)員工與工件都是有好處的。呵呵，那么我國(guó)的很多產(chǎn)品就會(huì)給淘汰掉，因?yàn)閽伖庖阂娣啪玫脑捠切枰玫椒栏瘎┑?，而防腐劑一般都是堿性產(chǎn)品！所以建議客戶在進(jìn)行研發(fā)的時(shí)候要注意多方面的問(wèn)題。

后客戶在需要配液的時(shí)候，要用到一些設(shè)備進(jìn)行配合，如高速攪拌器，很多生產(chǎn)商配液用到手工的方法進(jìn)行配液，這是錯(cuò)誤的，沒(méi)有高速攪拌后的產(chǎn)品其實(shí)不一定很均勻，那么還有一些溫度測(cè)量?jī)x，PH檢測(cè)儀，天秤稱這些都是基本的生產(chǎn)設(shè)備。后祝大家早日研發(fā)有嚴(yán)格的我國(guó)產(chǎn)品，為我國(guó)市場(chǎng)做一份力量！