不銹鋼拋光液,鏡面拋光液,鋁材拋光液怎么樣調(diào)配更好
不銹鋼拋光液,鏡面拋光液,鋁材拋光液是不是同一類的配液方法就可以實(shí)現(xiàn)效果的,而且也不是客戶想象中用清水加點(diǎn)磨料就可以配出來。往往里面含有很多的物理成份與化學(xué)成份,需要用酸堿指示劑或者化學(xué)懸浮分散劑等助劑去配合,才能達(dá)到更完好的效果。
就拿不銹鋼拋光液來說,不銹鋼一般具有較高的硬度,一般在35-50度左右,常見的主要有不銹鋼304、316等,在拋光過程中除了要注重終的鏡面效果外,還需要提高生產(chǎn)效率,那么磨液應(yīng)該如何去配?或者說應(yīng)該怎么樣搭配能更好的提高速率。其實(shí)對于比較硬的金屬,我們一般都采用金剛石為磨料,其二就是比例喇,一般客戶放量比較少是錯(cuò)誤的,金剛石微粉下量太少會(huì)導(dǎo)致磨消力不夠。重要是粗磨液一般來說要求比較稠,這樣磨削起來切削力是比較讓人滿意的,那么怎么樣能稠一點(diǎn)呢?就需要添加懸浮劑的情況下,添加一些增稠劑,如纖維素納,黃原膠等都是良好的增稠劑。而不銹鋼做為拋光的時(shí)候呢?往往不能太稠,要相對潤滑一點(diǎn),這樣子就比較漂亮了。而且重要的是不能太滑,太潤滑之后就完全沒切削,會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,拋光是沒有任何效果的。
那么鋁材拋光液呢?一般鋁材是相對來說比較軟的,軟的產(chǎn)品是不能用金剛研進(jìn)行研磨的,研磨會(huì)造成很大的刮痕,一般是采用氧化鋁粉進(jìn)行粗拋工件,而且氧化鋁配液方法也是在行業(yè)中是相當(dāng)難的,目前為止也沒幾家的液體真正能達(dá)到進(jìn)口的水平,特別是現(xiàn)在富士康一些產(chǎn)業(yè)用量這么大的情況下,可真正的供應(yīng)商還是采用日本一些進(jìn)口產(chǎn)品,說明我們的質(zhì)量上是有一定的產(chǎn)距的。那么氧化鋁一般采用多大的顆粒呢?一般是W3的氧化鋁進(jìn)行粗拋,而精拋呢主要是用到二氧化硅拋光液,二氧化硅還是有一定的要求的,一般客戶有要求是用中性的,中性的不會(huì)腐蝕,這樣對員工與工件都是有好處的。呵呵,那么我國的很多產(chǎn)品就會(huì)給淘汰掉,因?yàn)閽伖庖阂娣啪玫脑捠切枰玫椒栏瘎┑?,而防腐劑一般都是堿性產(chǎn)品!所以建議客戶在進(jìn)行研發(fā)的時(shí)候要注意多方面的問題。
后客戶在需要配液的時(shí)候,要用到一些設(shè)備進(jìn)行配合,如高速攪拌器,很多生產(chǎn)商配液用到手工的方法進(jìn)行配液,這是錯(cuò)誤的,沒有高速攪拌后的產(chǎn)品其實(shí)不一定很均勻,那么還有一些溫度測量儀,PH檢測儀,天秤稱這些都是基本的生產(chǎn)設(shè)備。后祝大家早日研發(fā)有嚴(yán)格的我國產(chǎn)品,為我國市場做一份力量!
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